Làm thế nào để tính toán chi phí của các thành phần gia công tùy chỉnh?

Việc tính toán chi phí các thành phần gia công CNC liên quan đến nhiều yếu tố chi phí khác nhau, bao gồm gia công, nhân công, độ phức tạp của thành phần, vật liệu và lớp hoàn thiện.
Các xưởng máy xem xét các yếu tố chính sau khi xác định chi phí cho một dự án:

Gia công
Các xưởng máy sử dụng các máy móc như máy nghiền và máy tiện để chế tạo các bộ phận. Máy phay và tiện 3 trục và 5 trục cung cấp sự linh hoạt trong việc thiết kế các thành phần với hình dạng phức tạp và dung sai chặt chẽ. Chi phí gia công phụ thuộc vào loại máy và số giờ nó sẽ chạy, thường được gọi là thời gian máy.

Tính năng thành phần
Các tính năng của một thành phần đề cập đến hình học và độ phức tạp trong thiết kế. Đối với thành phần có các tính năng phức tạp, thời gian lập trình, thời gian chạy và thời gian thiết lập trở nên cần thiết. Thành phần phức tạp cũng có thể yêu cầu các công cụ chuyên dụng, nhiều thiết lập và máy móc để chế tạo, làm tăng chi phí của sản phẩm cuối cùng.

Vật liệu  
Chi phí và khả năng gia công của vật liệu sẽ là yếu tố chính trong việc xác định chi phí. Vật liệu bao gồm nhôm, thép không gỉ, nhựa và nhiều loại khác.

Lao động  
Máy CNC hầu như không cần sự can thiệp của con người sau khi được thiết lập. Một thợ máy, kỹ sư hoặc lập trình viên phải thực hiện các bước cụ thể. Chúng bao gồm:

• Lập trình: Lập trình viên chuyển đổi tệp CAD thành tệp CAM để máy CNC xử lý. Một số công nghệ AutoCAM tự động lập trình đường chạy dao, giảm đáng kể sự phụ thuộc vào con người cho bước này trong sản xuất.
• Thiết lập: Một thợ máy sẽ thiết lập / s máy để sản xuất. Ai đó luôn phải cắt phôi, đặt nó vào thùng làm việc và nạp các dụng cụ vào bộ thay dao. Chi phí phụ thuộc vào số lượng và độ phức tạp của thành phần được sản xuất.
• Kiểm soát chất lượng: Quy trình chất lượng khác nhau giữa các cửa hàng. Thông thường, một cửa hàng sẽ có một đội ngũ chất lượng và đào tạo khác nhau tùy thuộc vào vai trò.
• Xử lý hậu kỳ: Lắp ráp các bộ phận, làm sạch, loại bỏ giá đỡ và hoàn thiện bề mặt thường yêu cầu can thiệp thủ công.

Kết thúc
Lớp hoàn thiện bề mặt cải thiện bề mặt cuối cùng của một bộ phận, loại bỏ mọi vết hoặc độ nhám của dụng cụ, đáp ứng các mục đích thẩm mỹ và cung cấp khả năng chống mài mòn. Các cửa hàng máy móc cung cấp một loạt các lớp hoàn thiện bề mặt cho các vật liệu khác nhau. Lớp hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng đến dung sai của bộ phận và bao gồm từ "gia công" đơn giản đến anodizing hoặc phun hạt đắt tiền hơn. Độ hoàn thiện bề mặt phụ thuộc vào ứng dụng của một thành phần.